氧化镁对CPE电线电缆有哪些影响

    CPE在电线电缆行业的应用越来越广泛,其用量占橡胶型CPE的85 %以上,大有取代氯丁橡胶的趋势。橡胶型CPE 的产量也以40 %的速度增长,2003 年全国产量突破115 万吨。然而电线电缆同行对橡胶型CPE 的主要助剂氧化镁的使用不够重视。氧化镁是含卤橡胶的重要配合剂。在CR 胶中,氧化镁是硫化剂和热稳定剂。

    氧化镁的活性(碘吸附值) 高对CR 抗焦烧的性能影响很大,对CR 的拉伸强度也有影响。在氯磺化聚乙烯橡胶(CSM) 中,氧化镁可用作交联剂,同时又是酸接受体,防止CSM 交联过程中放出HCl 气体,一旦出现就被吸收。在橡胶型CPE 的加工过程中,氧化镁作用应引起高度重视。

    在CPE 胶料中,氧化镁的加入量比较大,其目的就是要吸收加工和硫化过程中产生的氯化氢气体,是价廉物美的热稳定剂。CPE 本身没有双键,也没有交联结构的点,完全靠过氧化物来交联,在硫化时的高温使过氧化物分解产生的游离基,夺取CPE 长链分子上的氢而出现CPE 的游离基,在硫化助剂TAIC 的帮助下,使两个大分子链的游离基连接起来,形成交联网状结构,从而使CPE 橡胶硫化。

    因此,橡胶配方中不宜使用酸性配合剂,防止酸性配合剂对过氧化物的破坏而影响CPE 橡胶的硫化。氧化镁本身有碱性,又是CPE 橡胶的十分重要的热稳剂,氧化镁的品质直接影响CPE 硫化胶的性能,这一点应引起大家的注意。